清洁剂

电路板通常会有哪些污染,如何清洁潮湿的电


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污染类型

印刷电路板可能会以多种方式受到污染,这些污染通常分为四种类型:有机物、无机物、水和颗粒物。有机污染物包括松香焊膏和助焊剂,它们具有不同程度的活化作用,可形成牢固的焊点。这种有机污染物可以用清洁液或助焊剂去除剂溶解和去除。无机污染物通常是助焊剂和焊膏活化剂,例如酸、碱和卤素。它们来自无铅和免清洁助焊剂和焊膏留下的极性残留物。

印刷电路板因污染而生锈

它们通常需要更具腐蚀性的清洁液来去除污染物,特别是白色残留物。水受到无机污染。如果水滞留在印刷电路板上的小区域内,可能会导致腐蚀。颗粒物是PCBA上常见的极性污染物,不溶于水或清洁液。

离子污染

离子污染也很常见,当离子残留物残留在印刷电路板上时,就会出现离子污染,影响可靠性和功能。这些离子污染物在溶液中变得导电,并且暴露于湿气会使离子残留物解离成带正电或带负电的元素。执行印刷电路板离子污染分析非常重要,因为它可以降低污染物引起的缺陷的风险。执行此测试是为了检测制造和焊接过程中产生的离子残留物。

如何清洁潮湿的电路板

印刷电路板用于我们日常生活中的电子设备内部。这些电子设备可能会因溅水而被弄湿,从而导致这些产品影响其运行。发生这种情况是因为印刷电路板变湿,液体进入设备内部并导致设备停止工作。一旦电路板干燥,清洁印刷电路板可能会恢复功能。

视图中的湿印刷电路板

清洁这些印刷电路板非常重要,如果水留在硬件内部,可能会导致腐蚀。电子元件暴露于这些污染物的时间越长;它们也会导致过热。通常肉眼可以看到潮湿的印刷电路板,并且电路板最终会看起来生锈。

需要的工具

许多工具可用于清洁弄湿的印刷电路板。但最常见的选择是具有软毛的刷子,并且足够小,可以到达印刷电路板内部的位置。用户可能还需要不起毛的毛巾,例如超细纤维布,可以方便地擦干电路板。家用电器也用于加速印刷电路板的干燥过程——烤箱是一个理想的选择。

清洁湿电路板的步骤

制造商或操作员要做的第一件事是在漏水或液体注入后立即拔掉电子设备的电源插头。

拆解电子设备并探索产品的内部电路。

用不起毛的布吸干剩余的液体,不要使用纸制品,因为它可能会在板上留下绒毛或划痕。

用牙刷刷掉污垢和液体。这包括任何水滴或干燥液体。

使用棉签清除印刷电路板上的所有残留物。

拆下并更换可能与液体接触过的任何损坏的电子元件。

重新组装设备并测试其操作。

如何清洁电路板上的助焊剂

通俗地说,助焊剂是一种化学试剂,用于焊接印刷电路板上的电子元件。这些化学试剂的目的是去除印刷电路板上的氧化物和杂质。然而,使用助焊剂,操作者还可以提高焊点的牢固性。

然而,使用助焊剂有几个缺点,即它会在板上留下残留物。助焊剂本质上是酸性的——这意味着它会腐蚀元件,并随后损坏印刷电路板。有很多方法可以去除印刷电路板上的助焊剂——使用异丙醇。可以使用异丙醇溶液清洁助焊剂残留物。

焊接工艺——印刷电路板上助焊剂残留过多

还有一些不使用酒精去除助焊剂残留物的方法。市场上有一些特定产品作为助焊剂清洁剂出售,这些产品比异丙醇干燥速度更慢,作用更强大。它们在印刷电路板的表面上使用也很安全。这些可以通过喷涂来施加,然后用刷子去除助焊剂残留物。

清洁印刷电路板上焊剂的另一种方法是使用强力清洁剂。这是针对水溶液助焊剂残留物进行的,其中可以添加皂化剂以帮助去除过程。

造成助焊剂残留物难以清理的因素

制造商和操作人员声称,清洁印刷电路板上的助焊剂残留物是清洁时最复杂的过程之一。清洁助焊剂残留物之所以成为一项艰巨的任务,有两个原因:皂化因素和清洁化学剂的兼容性。在清洁时,如果印刷电路板上的免洗残留物被部分清除——从腐蚀的角度来看,这可能比不触及助焊剂残留物对电路板的可靠性更糟糕。当助焊剂残留物未被清洁时,助焊剂残留物中的有害成分(如助焊剂活化剂)会被锁定在载体树脂基质中。因此,这些助焊剂残留物不应导致有害化学物质的浸出,从而导致印刷电路板腐蚀。

电路板腐蚀

印刷电路板通常使用金属来连接各个板载元件之间。众所周知,金属部件很容易受到腐蚀。同样,印刷电路板中使用的板载金属在日常使用时可能会因腐蚀而受到影响。这种腐蚀会进一步损坏印刷电路板,降低硬件设备的运行性能。

印刷电路板上可见腐蚀

简而言之,腐蚀是氧与金属结合时发生的氧化过程,产生锈迹并导致金属失去其化学性质。当印刷电路板在使用时,它们最终会面临腐蚀问题,需要进行处理以延长其使用寿命。有些金属具有很高的耐腐蚀性,如石墨、金、银、铜镍合金等。

电路板腐蚀的原因

印刷电路板遭受腐蚀的原因有多种:大气腐蚀、电流腐蚀、电解腐蚀和微动腐蚀。大气腐蚀是电路板金属腐蚀的最常见原因。当金属暴露于水分(例如氧气)时,会发生金属离子与氧原子结合并形成氧化物的反应。其次是电偶腐蚀,当不同类型的金属遇到电解质时就会发生电偶腐蚀。实际上,更耐磨的金属会比与之接触的贱金属腐蚀得更快。

在电解腐蚀中,当离子污染的湿气影响相邻迹线之间的电压时,相邻迹线会出现枝晶生长。最后一个是微动腐蚀,当关闭镀焊料开关的动作产生擦拭动作,去除表面氧化层时。最终,过多的生锈会导致开关无法工作。

如何防止电路板腐蚀

有多种方法可以防止腐蚀——让我们以正确的方式来阐述。有多种方法可以延迟腐蚀过程,从而延长印刷电路板的使用寿命。腐蚀过程无法永远避免,第一个预防方法是避免离子污染。当印刷电路板暴露在潮湿环境中时,离子污染就会成为腐蚀的原因。

即使在制造这些印刷电路板时,操作人员也应避免在印刷电路板上沾上指纹或液体,以保持其清洁和干燥。设计人员还应注意保护印刷电路板,不要让湿气接触板上的导体。

处理电路板时的安全和预防措施

在印刷电路板的开发阶段可以采取的预防措施——避免将铜迹线暴露在空气中、避免残留碎片、避免过度压力和应变以及磨损保护。

在印刷电路板的测试阶段,如果电路板表面与周围的温差变大,制造商可以避免结露。制造商还可以使用工具来避免潜在的损坏。

印刷电路板制造后的一些预防措施包括:维持受控环境并确保电路板正确包装。

储存这些印刷电路板时,操作人员必须避免潮湿和静电放电,并取出电池以进行长期储存。

要点

清洁印刷电路板是任何电子设备维护中最重要的部分。

随着时间的推移,印刷电路板会被灰尘、水和其他污染物弄脏,这可能会导致设备无法有效运行。

当印刷电路板随着时间的推移而退化时,如果用户需要它运行更多年,那么每隔几年保护或清洁它们是值得的。

过热和腐蚀是用户应定期清洁印刷电路板的两个主要原因,因为过热会导致更多的功耗。

印刷电路板可能会以多种方式受到污染,这些污染通常分为四种类型:有机物、无机物、水和颗粒物。

清洁这些印刷电路板非常重要,如果水留在硬件内部,可能会导致腐蚀。

助焊剂本质上是酸性的——这意味着它会腐蚀元件,随着时间的推移还会损坏印刷电路板。

当印刷电路板在使用时,它们最终会面临腐蚀问题,需要进行处理以延长其使用寿命。

腐蚀过程无法永远避免,防止腐蚀的首要方法是避免离子污染。




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