直击一线气化分厂巧除废水系统ldq

煤化工废水预处理系统担负着对工业废水、厂区生活用水和初期雨水收集后前期处理任务，一旦系统运行不畅，直接影响后系统的处理和在线监测达标排放。

日前，气化分厂污水处理工段巡检时发现废水预处理系统的除钙池和2号初沉池出水管流量明显减少，导致预处理系统液位高，后系统液位低。由于除钙池和2号初沉池公用同一个出水管，管径变小后，排放量随之变小。如果池中水不能长时间按设计量排出，加上进水量，会使除钙池处于高液位，容易出现溢流，导致环保事故。除钙池长周期处于高液位，还会憋压造成2号初沉池液位升高不能正常出水，导致池外的集水井无法给初沉池进水，引起后端均质池液位持续较低，极难配水均匀，严重影响系统整体长周期平稳运行，必须尽快处理。

气化分厂班子成员现场调研后，初步判断是初沉池出水管内壁结垢太厚，造成管径变小，流量较少。决定借助消防池暂存除钙池来水，停止除钙池及2号初沉池进水，让公用出水管露出水面，查看后再研讨处理办法。水位降低后，经过查看管口，管内壁上结上了厚厚的一层介质，就像肠道内壁上的附着物，“梗阻”管道流水。

为了快速清除管内结垢，分厂从污水处理工段紧急抽调人员准备用榔头敲击出水管。震松污垢后，再用撬杠掏出的方法进行处理。谁知结垢非常坚硬，几榔头下去，管壁上的结垢纹丝不动。看到这结果，这一方案当即中断。

管道结垢的主要成分是碳酸钙，何不用化学反应的方式来试一试？分厂立即安排人员用杯子装些氨基磺酸倒入出水管道内，等结垢软化后，再用大锤敲击看看结果。随着一杯杯的氨基磺酸倒入管道，一股股白汽从管内涌出，在现场开始弥漫。半个小时后，白汽散去。分厂员工抡起榔头就是一击。“松了！”管壁和结垢处明显有了一道缝。此后分厂员工轮番上阵敲打管壁，缝隙越来越大，随后利用撬杠在管道内撬、捅、掏，一节一节的结垢被掏了出来。一个小时后，从除钙池和2号初沉池到排放出口的公用管道内结垢全部清理完毕，管道内壁恢复了原有的金属色。

除钙池及2号初沉池进水后经过试运行，出水口水流通畅，两个池子的液位下降明显，降到了溢流堰下部，有效解决了预处理系统液位高均质池液位低问题，让废水预处理系统短时间内恢复了正常运行，避免了一次可能发生的环保事故。（田娇）

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